耐火工廠可根據溫度選擇玻璃纖維除塵布袋或者氟美斯耐高溫除塵布袋。
玻璃纖維除塵布袋的耐折性、耐磨性不如氟美斯除塵布袋好用。氟美斯濾袋與玻璃纖維濾袋相比可承擔高過濾負荷。
耐火材料工廠里面其實主要的就是粉塵的污染，而在工作時候要做好防護呼吸到粉塵的措施。而且可以說整體來說粉塵是最多的，在運輸上、篩撿、干燥以及原料煅燒等工序上會產生溫度高、濃度高的大量廢氣等。一方面有硅含量高的耐火材料粉塵可能會引起矽肺病，同時還有可能中毒；另外一個方面這樣污染如果不經過處理排放，會對周圍環境造成巨大的破壞，不符合國家環保的要求，因此需要通過除塵布袋對于產生粉塵進行清除。
耐火材料工廠使用什么類型的除塵布袋呢？首先我們要了解一下耐火材料工廠的工況情況，適合什么溫度、是否需要耐磨、耐酸、耐腐蝕、含油量等要求。一般選用覆膜除塵布袋，表面光滑防油，使粉塵不易黏粘。可根據溫度選擇玻璃纖維除塵布袋或者氟美斯耐高溫除塵布袋。玻璃纖維除塵布袋的耐折性、耐磨性不如氟美斯除塵布袋好用。氟美斯濾袋與玻璃纖維濾袋相比可承擔高過濾負荷。
布袋除塵器相關科普（耐火材料行業常用到幾大除塵器選型介紹）
1、耐火材料用旋風除塵器是一種利用離心力作用除塵器。
其除塵原理含塵氣體在旋風除塵器內作旋轉運動，其粉塵在離心力作用下與氣體分離并從出料口排出。
旋風除塵器主要優點設備構造簡單，價格便宜，除塵效率高(可達70~80%)。特別對粉塵粒度大、含塵濃度高含塵氣體，有良好除塵效果。因而在耐火材料生產中被廣泛使用。但這種除塵器的缺點是對粒度在5微米以下粉塵分離效果不適合。
2、耐火材料用袋式除塵器是一種較大型除塵設備。
近年來，這種除塵器在耐火材料廠使用的越來越多。它的優點是除塵效率高，可達95%以上；可處理含塵氣體的濃度范圍大，由數毫克/m3至數千毫克/m3;最小除塵粒度可達0.1微米。因此，它是目前耐火材料生產中比較理想的除塵設備。袋式除塵器基本工作原理是含塵氣體從進氣口進入除塵器，通過濾袋將粉塵殘留在濾袋外表面，凈氣則從排氣口排出。袋式除塵器開始工作時，濾袋外表面附著粉塵少，所以氣體透過濾袋很容易。
但隨著附著在濾袋外表面粉塵增加，使氣體通過濾袋阻力增加，到達一定程度后就會影響除塵效果，因此需要采取各種方法抖落濾袋上粉塵，以保證氣體正常通過。目前使用較多的是采用電磁控制器或機械控制器，使壓縮空氣通過文氏管向濾袋內部作瞬時(一般為0.1 秒)噴吹(稱之為脈沖)，造成濾袋向外激烈擴張使粉塵脫落。通常將采用電磁閥控制稱為電磁脈沖；用機械控制器控制稱為機械脈沖。這兩種脈沖袋式除塵器在我國耐火材料廠中均被采用。
3、耐火材料用空氣回轉除塵器。
這種除塵器的外形像水平放著的筒。在筒內安有特殊導向葉片，含塵氣體由入口以切線方向進入除塵器，繞水平軸回轉數次，粉塵受離心力作用而被分離至筒壁；在筒下部有水，水隨氣體運動而在筒壁上形成水膜而沾集被分離出來粉塵，余下來隨氣體運動粉塵，到下面急劇轉換方向時，又被浸入水中。這樣經數次循環，可達到除塵目的。這種除塵器，用在粉塵粒度為5微米以上含塵氣體除塵時效率較高；若用在含塵氣體中粉塵微粒在1微米以下除塵時，可在空氣回轉除塵器入口處，先噴霧使微粒凝集，再進行除塵，可以提高除塵效率。這種除塵器缺點是分離出來的粉塵已成為懸浮液泥漿，給粉塵回收帶來困難，另外，這種除塵器不可用于對水硬性粉塵的分離。
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